Analyse du problème de soudage par fusion à chaud des tuyaux PE
Une certaine installation d'ingénierie de réseau de canalisations utilise le soudage par fusion à chaud de tuyaux en PE. Le diamètre du tuyau d'alimentation en eau principal est supérieur à 63 mm et l'épaisseur de la paroi est supérieure à 5 mm. Lors du soudage de tels composants de tuyauterie, la pression d'eau maximale du réseau de tuyauteries se situe à moins de 60 m. La précision du soudage peut être ignorée. Cependant, dans le travail réel, en raison de la pression d'eau élevée requise par le terrain montagneux, certains défauts se produiront si la technologie de soudage ne suffit pas, il est difficile d'améliorer le niveau et la qualité du travail et ne peut pas répondre aux exigences du travail.
1) Défauts dans la formation des joints soudés.
Dans des circonstances normales, les défauts de formage du joint de soudage sont principalement dus à des écarts dans la géométrie et la structure du sertissage, qui ne peuvent pas répondre aux exigences applicables.
Premièrement, s'il y a des taches ou des objets étrangers sur la face d'extrémité de soudage, cela entraînera des écarts d'épaisseur de la paroi de soudage des deux côtés. En cas de chauffage irrégulier, la périphérie de l'orifice de soudage apparaîtra asymétrique et la taille ne peut pas répondre aux réglementations en vigueur. Par exemple: des défauts tels que des coupures et des espaces apparaissent.
Deuxièmement, si la face d'extrémité de l'orifice de soudage est relativement humide pendant le soudage, la soudure de l'orifice n'est pas assez solide; ou il y a de la vapeur d'eau, cela causera des problèmes de qualité de soudage et des canaux de fuite.
Troisièmement, si le degré d'ellipse du tube soudé ne répond pas aux réglementations applicables, la fiabilité du travail de contrepartie ne peut être garantie et le problème des bords erronés se produira.
Quatrièmement, s'il y a un écart dans la course de l'appareil, ou pendant la fusion, la température et la pression de bout sont plus basses et le temps de soudage est plus court, ce qui entraînera une diminution de la qualité du joint de soudage. Si la vitesse de l'appareil est rapide ou si la température et la pression sont trop élevées, la hauteur de l'orifice de soudage est trop élevée ou trop large, ce qui réduit artificiellement la section transversale de l'eau et le débit de conception est réduit.
2) Le problème des micro-défauts.
Les défauts microscopiques sont des problèmes de qualité dans le joint de soudage pendant le travail de soudage, tels que des fissures, des fissures et une mauvaise pénétration.
Premièrement, si la qualité du thermofusible utilisé par les techniciens de construction est mauvaise, ou s'il y a un écart dans le débit, la qualité du joint de tuyau sera réduite. Par exemple, lorsque l'écart de débit est supérieur à environ 0,6 g / 10 min, cela provoquera un joint soudé. Problèmes de défaut de qualité. Si la température de fusion est basse ou si l'environnement de soudage est médiocre, des problèmes tels que des fissures et des fissures dans le joint de soudage se produiront également.
Deuxièmement, dans la construction réelle, les faces d'extrémité du pipeline ne sont pas parallèles, ou les faces d'extrémité ne sont pas entièrement soudées par des plaques chauffantes, etc., ce qui entraîne une mauvaise pénétration de la soudure.
3) Le problème des défauts microscopiques.
Dans les travaux de soudage réels, parce que la température de chauffage est trop élevée ou que le temps de chauffage est trop long, le matériau du tuyau sera oxydé et endommagé. Dans les cas graves, des problèmes de carbonisation se produiront, puis des problèmes de détérioration du matériau se produiront. Pour les défauts de soudage, divers problèmes sont interdépendants. Si les techniciens d'exploitation manquent de compétences techniques et de sens des responsabilités, et ne peuvent pas effectuer les travaux connexes selon les performances de l'équipement et les exigences de soudage, la qualité du projet de soudage diminuera progressivement.
